一、帶式輸送機的常用材料

帶式輸送機的常用材料是玻璃鋼復合材料。玻璃鋼是玻璃纖維增強復合材料的簡稱。復合材料由兩種或兩種以上具有不同化學或物理性質的材料組成。復合材料分為顆粒增強和纖維增強。玻璃鋼是以樹脂為基體和玻璃纖維增強，它可分為連續纖維和不連續纖維，前者由層合結構、纏繞結構和多向編織組成，后者由壓制成型。

玻璃鋼的成型過程很多，在我國，多采用手糊、壓制、纏繞等工藝，而拉擠工藝發展迅速，也多采用噴霧和噴射工藝。

樹脂作為基體和粘合劑，通常采用熱固性樹脂，如不飽和聚酯、環氧樹脂、苯酚等，也采用熱塑性樹脂，如聚烯烴等，黏結樹脂的強度和對纖維的黏結性決定了玻璃鋼的層間銳度，而玻璃鋼的拉伸強度和剛度主要取決于玻璃纖維，壓縮和彎曲強度與兩者都有關系。

合成樹脂和無堿玻璃纖維均采用非金屬材料制成，使玻璃鋼具有優異的電-緣性、耐磨性、耐腐蝕性和電波傳播性，

二、輸送機輸送帶的接頭分類

所有的輸送機在使用前必須成環連接，這樣，傳送帶接頭的質量直接影響到皮帶的耐久性和輸送工藝的平穩運行。傳送帶接頭的一般方法包括三種，分別為機械接頭，冷粘結接頭，熱硫化接頭等。

機械接頭法

一般來說，這是指使用帶式輸送機輸送帶的接頭，這種接頭方法是方便、經濟的，但接頭效率低，容易損壞，它對輸送帶產品的使用壽命有一定的影響。PVC和PVG阻燃劑和抗靜電輸送帶位于8級以下輸送帶常用接頭之間。

冷壓頭法

冷壓頭法即是接頭采用冷粘合粘合劑，這種接頭方法比車制輥筒機械接頭,應具有更好的接頭效果，但從實際出發，由于工藝條件較難掌握，對混合料質量的影響很大，所以對接頭的影響不是很穩定。

熱硫化接縫法

三、使用流水線輸送皮帶的使用及保養

流水線輸送以結構簡單，操作方便 ，運輸能力強的-點被廣泛應用于各個行業。在工業生產中，如果對流水線的皮帶進行正確的保養和維護，可延長流水線的使用期限，從而有效的降低生產成本

一、隨著流水線在工業生產中的普及，多品種、性能、輕量化、是生產商關注的幾個方面。流水線的輸送皮帶在使用中應注意以下事項：

1、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于輥筒與膠帶之間，注意輸送皮帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

2、防止流水線負荷啟動；

3、輸送皮帶發生跑偏，應及時采取措施糾正；

4、發現輸送皮帶局部破損時，應及時修補，以免擴大；

5、避免輸送皮帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

輸送帶

二、在工業生產中，節約生產成本是關鍵，因此要對輸送皮帶進行正確的保養，這樣可有效延長流水線使用壽命。

1、輸送皮帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

2、輸送皮帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。

3、輸送皮帶貯存期間，產品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送皮帶。

4、不同類型、規格層數的輸送皮帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

5、輸送皮帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

6、輸送皮帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。

7、給料方向應順輸送皮帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送皮帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送皮帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送皮帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送皮帶的帶面。

四、制糖設備礦用液壓支架的主要-點是制糖設備的技術

制糖設備單體液壓支柱利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱。 

1、工作行程大，安全管理成本低

每個規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。

2、支護強度高，安全穩定性好

支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力

3、泄漏易發現，安全可靠能高

由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、操作維護簡便

操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。

五、案例

非洲肯色（KESEM）糖廠

泰國KSL樂意糖廠

中興能源（內蒙古）有限公司

南寧市良慶東糖糖業有限公司

六、工廠生產基地

主要產品：我公司生產500-25000噸/日甘蔗壓榨成套設備及配件，主導產品為：各種規格的壓榨機、輸蔗機、耙齒式輸送機、稱蔗臺、喂蔗臺、撕解機、蔗汁滾筒篩、高速帶、壓榨機下送輥及前后上送輥裝置、雙輥喂料器等；

能力：擁有各類加工設備400多臺套，年生產各類壓榨機及預處理設備300多臺套。

人力資源：員工260余人，專業技術人員46人，其中高級職稱2人，中級職稱8人，其它各類技術人員38人。

經營理念：用戶的需要就是创世大发的追求

質量方針： 讓用戶持續滿意！

質量保證：公司已通過ISO9001：2015質量體系認證，對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理、產成品實行入廠、出廠檢測，创世大发通過對“人，機，料，法，環，測”的多點全方位控制，確保能夠為用戶提供持續穩定的合格產品。

售后服務：公司提供方便快捷的本地化售后技術服務，從制度上保證技術支持、售后服務的有效性、及時性和全面性。

七、甘蔗加工白糖設備

1.壓榨機系列

斜調式壓榨機(TSG)

齒輪、聯軸器系列

撕解機

配輕型雙輥喂料器壓榨機

斜調式壓榨機

恒比式壓榨機

壓榨機整機

2.輸蔗機系列

輸蔗機

喂蔗臺

3.中間輸送機系列

耙齒式輸送機

4.滾筒篩系列

5.新型下送輥

6.撕解機系列

7.榨輥系列

8.銅軸瓦系列

9.齒輪/聯軸器系列

10.設備配件